Bearplast Francese

[vc_row type=”full_width_section” bg_color=”#dddddd” text_align=”center” top_padding=”30px”][vc_column width=”1/1″][minti_spacer height=”20″][minti_image img=”16949″ align=”center”][vc_column_text]

#progettazione stampi #produzione stampi #materie plastiche #laboratorio #innovazione #stampaggio materie plastiche

[/vc_column_text][minti_spacer height=”20″][/vc_column][/vc_row][vc_row type=”full_width_section” bg_image=”16837″ bg_color=”#dddddd” text_align=”center” top_padding=”30px”][vc_column width=”1/1″][minti_image img=”16835″ align=”center”][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/2″][minti_spacer][minti_headline font=”font-special” weight=”fontweight-600″ align=”align-left”]SUBFORNITURA DI COMPONENTI PLASTICI TECNICI STAMPATI AD INIEZIONE[/minti_headline][vc_column_text]BIENVENUE DANS BEARPLAST

Bear Plast réalise un service complet dans la sous-traitance de composants plastiques techniques avec le moulage à injection de polymères thermoplastiques.
Les points de force de Bear Plast Srl sont un groupe de personnes et une organisation adéquate pour la mission de la société.
Le service est efficace parmi d’un élevé niveau de compétences et pour les machines internes disponibles, en plus d’un « réseau » de partner de première classe.
Ça se développe avec de nombreuses phases comme co-designer, choix des matières, réalisation des prototypes, construction moules, moulage, travaux accessoires administrés aussi en qualité de maitre d’œuvre de produits complexes.[/vc_column_text][minti_spacer][/vc_column][vc_column width=”1/2″][minti_spacer][minti_headline type=”h3″ font=”font-special” weight=”fontweight-600″ align=”align-left”]SETTORE MERCEOLOGICO[/minti_headline][minti_unordered_list show_separator=”no”]

[/minti_unordered_list][minti_spacer][/vc_column][/vc_row][vc_row bg_color=”#cc3333″][vc_column column_center=”true” text_align=”center” width=”1/2″][minti_spacer][minti_gallery ids=”17557,17558,17559,17560″ columns=”4″][minti_spacer][/vc_column][vc_column column_center=”true” text_align=”center” width=”1/2″][minti_spacer][minti_image img=”16949″ align=”center”][minti_spacer][/vc_column][/vc_row][vc_row type=”full_width_section” bg_color=”#f8f9fd” text_align=”center”][vc_column width=”1/1″][minti_spacer][minti_headline type=”h3″ font=”font-special” weight=”fontweight-600″]SEO[/minti_headline][minti_image img=”17873″ align=”center”][minti_spacer][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”2/3″][minti_spacer][minti_headline type=”h2″ font=”font-special” weight=”fontweight-600″ align=”align-left”]VELOCITA’ DEL SITI[/minti_headline][minti_image img=”17869″ align=”center”][minti_headline type=”h3″ font=”font-special” weight=”fontweight-600″ align=”align-left”]VELOCITA’ DESKTOP[/minti_headline][minti_image img=”17870″ align=”center”][minti_headline type=”h3″ font=”font-special” weight=”fontweight-600″ align=”align-left”]VELOCITA’ SU DISPOSITIVI MOBILI[/minti_headline][minti_image img=”17871″ align=”center”][minti_headline type=”h3″ font=”font-special” weight=”fontweight-600″ align=”align-left”]OTTIMIZZAZIONE SUI DISPOSITIVI MOBILI[/minti_headline][minti_image img=”17872″ align=”center”][minti_spacer][minti_image img=”17384″ align=”center”][minti_spacer][minti_image img=”17385″ align=”center”][minti_spacer][minti_image img=”17386″ align=”center”][minti_spacer][minti_image img=”17387″ align=”center”][minti_headline type=”h3″ font=”font-special” weight=”fontweight-600″ align=”align-left”]Bearplast Inglese[/minti_headline][minti_image img=”16836″ align=”center”][minti_image img=”17869″ align=”center”][minti_headline type=”h3″ font=”font-special” weight=”fontweight-600″ align=”align-left”]Bearplast Italiano[/minti_headline][minti_image img=”16837″ align=”center”][minti_image img=”17869″ align=”center”][vc_column_text]PENSARE in PLASTICA
E’ uno dei cardini del servizio ed è il frutto delle competenze, e della creatività dello staff aziendale.
Qui è cruciale la raccolta completa degli input del cliente per ridurre al minimo tempi e costi per andare a regime con il progetto. Il metodo di lavoro è il co-design ove le nuove idee poggiano su esperienze di più di 1500 componenti plastici realizzati.
Fondamentale è la scelta dei materiali per modulare le caratteristiche in funzione delle più specifiche aspettative.
Con prototipazione, simulazioni e analisi strutturali infine, si ottimizzano secondo necessità in modo ingegneristico le scelte iniziali in modo da raggiungere il migliore equilibrio prezzo prestazioni dei propri fornitori.
Questi passaggi sono gestiti in stretta sinergia con alcuni importanti partner fornitori.
CODESIGN, innovare insieme
Tecnopolimeri ed elastomeri offrono notevoli spunti per l’innovazione.
Per coglierli occorre pensare in plastica con un approccio globale e scegliere in modo consapevole avendo ben presente tutte le opzioni che offrono al progettista i materiali e le nuove tecnologie.
Paradossalmente è semplice fare cose difficili e tradizionali, richiede invece il massimo delle competenze innovare e semplificare, associare a prodotti maturi nuove funzionalità e prestazioni aggiuntive.
E’ fondamentale il coinvolgimento in fase embrionale di progetto per poter gestire il massimo delle opzioni progettuali.
PROTOTIPAZIONE
Diverse sono le tecnologie e i materiali in continua evoluzione.
Fissato l’obiettivo del prototipo le principali opzioni sono:

Stereolitografia- SLA
Sinterizzazione – SLS
DMLS
Lavorazioni CNC da barre e lastre del polimero
Componenti stampati da stampo pilota
PROGETTAZIONE
Codesign
Scelta dei materiali
Tecnologia CAD 3D solido
Simulazioni stampaggio
Analisi strutturali FEM
Fornitura di prototipi officina
Stampa 3D fornitori esterni

Simulazione Stampaggio CAE

STEREOLITOGRAFIA SLA
Stereo Litographic Apparatus

La fase di costruzione del prototipo è controllata dal calcolatore. Il fascio laser viene localizzato sulla superficie della vasca contenente il monomero epossidico allo stato liquido, innescando una reazione chimica, che ha per effetto la polimerizzazione, fino alla completa realizzazione del prototipo.

Materiali:
Sono disponibili diverse resine per rispondere alle diverse esigenze del cliente. In particolare:
– Resine standard di colore ambra-trasparente. Utilizzate generalmente per la produzione di master per stampi siliconici.
– Resine Simil-ABS, di colore bianco e caratteristiche analoghe alle tecnoplastiche tradizionali, incluse ABS e PBT.
– Resine trasparenti: per la produzione di particolari che richiedono un’elevata trasparenza.

Applicazioni:

La stereolitofrafia viene utilizzata per la produzione di particolari con forme complesse o con pareti sottili. La definizione dei dettagli e la buona finitura superficiale rendono i prototipi adatti per essere utilizzati come master per stampi siliconici.
SINTERIZZAZIONE SLS
Sintering Laser Selective

Significa essenzialmente rapidità e precisione ottenute dalla sintesi di fattori altamente tecnologici. Le informazioni ottenute dal modello geometrico 3D, suddiviso in sezioni di spessore infinitesimale, pilotano un raggio laser orientato su una vasca di polimeri termosensibili. Il prototipo nasce così da un processo additivo di sovrapposizione di strato di materiale plastico fuso.

Materiali:
Poliammidi
Poliammidi + fibra di vetro
Poliammidi + polvere di alluminio
Poliammide + fibra di carbonio
Poliammide + cariche ceramiche

Applicazioni:
Prototipi di articoli tecnici che devono permettere valutazioni di tipo funzionale e prestazionale.
LAVORAZIONI CNC DEL POLIMERO
Lavorazioni CNC da barre e lastre del polimero

Nel caso di pezzi non troppo complessi e dove occorre verificare in modo molto coerente alcune prestazioni del componente realizzato in termoplastico.
Questo in quanto la gamma di prodotti in barre e lastre pur essendo molto ridotta rispetto ai polimeri in granulo per iniezione è sufficientemente ampia per avere un buon grado di coerenza delle prestazioni.

Materiali:
PEHD
PSHI – ABS – PC ( Lexan )
PA 6 e PA 66 rinforzati e non
PA12 – PA12
POM (Delrin)
PPO (Noryl)
PMMA (Plexiglass )
PUR (Poliuretano)
PBT PETP (Arnite )
PPS (Ryton)
PVDF ( Kynar)
PES (Polieteresulfone)
COMPONENTI STAMPATI DA STAMPO PILOTA
Quando occorre la totale fedeltà del prototipo al componente finale.
Permette la realizzazione di preserie e di effettuare lo sviluppo del pezzo e dello stampo a basso rischio prima di lanciare la realizzazione di impegnative attrezzature di produzione senza incognite sul pezzo, sul funzionamento stampo e sulla produttività.

Materiali:
Tutti quelli disponibili per lo stampaggio ad iniezione
DMLS
Direct metal laser sinterig – Sinterizzazione diretta di metallo

Con questo processo vengono costruite delle parti definitive grazie alla solidificazione controllata di polveri metalliche.
Le informazioni ottenute dal modello geometrico 3D, suddiviso in sezioni di spessore infinitesimale (layer fino a 20 µm.), pilotano un raggio laser orientato su una vasca in cui viene depositato uno strato di materiale.
Il prototipo nasce così da un processo additivo.

Caratteristiche:
Le parti vengono create direttamente in un singolo processo.
Alta flessibilità nelle geometrie da realizzare (forme libere, cave profonde multiple, raffreddamenti conformali…).
Compatibilità con processi convenzionali.
Le parti possone essere trattate con tecniche di lucidatura manuali o ultrasioni, tornitura di precisione, saldatura e riprese con frese ed erosioni.
Accuratezza (tipica ± 0.05 mm)
Qualità superficiale
– Tipica VDI 33
– Tecniche di lucidatura convenzionali per ottenere qualità a specchio
– Tecniche di rivestimento convenzionali per migliorare la scorrevolezza

Materiali:
Polvere a base di Acciaio Inossidabile:
I prototipi presentano una buona densità (superiore al 95 %) ed un’eccellente accuratezza dimensionale. La sua composizione corrisponde alla classificazione USA 17-4 PH ed europea 1,4542 e soddisfa i requisiti di AMS 5643 per Mn, Mo, Ni, Si, C, Cr e Cu. Le parti possone essere trattate con tecniche di lucidatura manuali o ultrasioni, tornitura di precisione, saldatura e riprese con frese ed erosioni.
Lega Cromo Cobalto
E’ una miscela di polvere di sinterizzazione che produce parti in cromo-cobalto.
I prototipi hanno eccellenti proprietà meccaniche, resistenza alla corrosione e resistenza al calore.[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=”1/3″][minti_spacer][minti_headline type=”h3″ font=”font-special” weight=”fontweight-600″ align=”align-left”]KEYWORDS[/minti_headline][minti_unordered_list show_separator=”no”]


MATERIALI

[/minti_unordered_list][minti_spacer][vc_column_text]Bear Plast réalise un service complet dans la sous-traitance de composants plastiques techniques avec le moulage à injection de polymères thermoplastiques.
Les points de force de Bear Plast Srl sont un groupe de personnes et une organisation adéquate pour la mission de la société.
Le service est efficace parmi d’un élevé niveau de compétences et pour les machines internes disponibles, en plus d’un « réseau » de partner de première classe.
Ça se développe avec de nombreuses phases comme co-designer, choix des matières, réalisation des prototypes, construction moules, moulage, travaux accessoires administrés aussi en qualité de maitre d’œuvre de produits complexes.

LA SOCIÉTÉ
Bear Plast Srl est une société dynamique crée dans le 1975 par Monsieur Arturo Bedogni et aujourd’hui elle est conduite par lui et ses fils, ici innovation et modernité trouvent valeurs et solides racines.
Un point de force est l’organisation avec des personnes valides et adéquates pour la mission de la société et aussi avec la collaboration de fournisseurs/Partner qui ont un très élevé niveau technique.

HISTOIRE
Bear Plast Srl est née dans le 1975 par une expérience de production partie dans le 1959.
C’est en première personne Monsieur Arturo Bedogni (ans 1941) qui a crée l’activité et il est l’actuel Président et Directeur Technique.
En Bear Plast on développe la conception de moulage à injection de pièces techniques avec nouveaux polymères avec des performances d’innovation.
Dans le temps la société est graduellement grandie, faisant attention surtout à la qualité et au service offert. Dans les années 1980 avec l’entrée des fils, la société a consolidé son know-how et elle est grandie soit dans l’organisation que dans la capacité productive et de synergie avec les clients.
Notre évolution
2010
Implémentation du système de déshumidification et transport pneumatique de magasin à l’usine de production des matières premières.
2008
Nouveau software pour le planning de la production (pour améliorer la gestion des ressources et amélioration du service)
2007
Installation de nouvelles technologies pour donner des composants finis.
– soudure à vibration
– soudure à ultrasons
pour donner des technologies accessoire à la réalisation des produits complexes finis.
2006
Installation d’un nouveau système toujours pour augmenter le service offert
– tampographie
2005
Achat de une nouvelle Société Imel Park déjà client depuis vingt ans d’une particulière type de production
2004
Utilise de un nouveau système de moulage avec le Gaz pour la réalisation des câbles.
2003
Implémentation de la gestion des dates en temps réel.
2002
Augmentation machines avec machines de précision pour hautes pressions et vitesse sur petites pièces. Expérience de moulage de LCP (polymère à cristaux liquides)
2000
Réalisation nouveaux bâtiments pour le stock
1999
Participation au projet Européen Sim Mould pour le développement des simulations CAE dans la conception des moules et moulage
1998
Première certificat système qualité ISO 9001, aujourd’hui UNI EN ISO 9001-2000
1975
Fondation de Bear Plast par des activités parties dans le 1959.

VISION
Consolider le rôle de partner technologique dans le domaine des matières plastique des important réalités industrielles avec vocation à l’innovation.
MISSION
Réaliser un service complet dans la sous-traitance des composants plastiques techniques moulés à injection pour polymères thermoplastiques.
Bear Plast Srl trouve entre ses points de force un groupe de personnes et une organisation adéquate pour la mission de la société.
Le service est efficace parmi de un élevé niveau de compétences et outillages, en plus d’un « réseau » de partner de première classe.
Ça se développe avec de nombreuses phases comme co-designer, choix des matières, réalisation des prototypes, construction moules, moulage, travaux accessoires administrés aussi en qualité de maitre d’œuvre de produits complexes.

ORGANISATION
Bear Plast est une petite société avec une organisation fluide et fiable.
Dans le contexte d’un système de qualité consolidé, qui garantit une gestion contrôlé des processus, Bear Plast est une entreprise fluide, qui poursuive avec dynamisme l’efficacité et ce qui est « valeur » pour le client avec logiques de Lean Plastic.
Ci-dessous vous pouvez voir l’organigramme et les diagrammes de flux des deux principales processus de l’entreprise : construction des moules et moulage des thermoplastiques.
[/vc_column_text][vc_column_text]LA NOSTRA STORIA
Da una esperienza di produzione stampi avviata nel 1959, nasce nel 1975 Bear Plast. E’ l’attuale Presidente e Direttore tecnico Arturo Bedogni ad avviare in prima persona l’attività. In Bear Plast si sviluppa la concezione e lo stampaggio ad iniezione di articoli tecnici nei nuovi polimeri dalle prestazioni innovative.
Al di là di una costante e graduale crescita avvenuta in modo selettivo, privilegiando qualità e servizio, con l’ingresso dei figli alla fine degli anni 80, l’azienda ha consolidato il suo know-how e si è costantemente evoluta, sia in termini organizzativi, che di capacità produttiva e di sinergia con i clienti.
VISION
Consolidare il ruolo di partner tecnologico nel campo delle materie plastiche di importanti realtà industriali con vocazione all’innovazione.
MISSION
Realizzare un servizio completo nella subfornitura di componenti plastici tecnici stampati ad iniezione in polimeri termoplastici.
Bear Plast Srl trova tra i suoi punti di forza un gruppo di persone e un’organizzazione adeguata alla missione aziendale.
Il servizio è efficace grazie ad un elevato livello di competenze e attrezzature interne, oltre ad una “rete” di partner di primordine.
Questo si sviluppa attraverso numerose fasi quali co-designer, scelta di materiali, realizzazione di prototipi, costruzione di stampi, stampaggi e lavorazioni accessorie gestite anche in qualità di capocommessa di prodotti complessi.
ORGANIZZAZIONE
Bear Plast è una piccola impresa con una organizzazione snella e affidabile.
Nel contesto di un consolidato sistema qualità che garantisce una gestione controllata dei processi, Bear Plast è un’azienda snella che persegue con dinamismo l’efficienza e ciò che è “valore” per il cliente attraverso logiche di Lean Plastic.
Di seguito potete visualizzare l’organigramma funzionale e i diagrammi di flusso dei due principali processi aziendali di costruzione stampi e stampaggio termoplastici.
RISORSE UMANE
Le competenze dei collaboratori ed il loro senso di appartenenza all’azienda, sono per la direzione un valore fondamentale. I responsabili di funzione e gli addetti seguiono un programma di formazione concordato tra Direzione ed Assicurazione Qualità e realizzato grazie a risorse e strutture sia interne che all’azienda.
IL LABORATORIO
Il laboratorio interno è dotato di ampia strumentazione per i seguenti controlli:

Dimensionali (calibri, micrometri, tamponi passa – non passa)
di Peso (bilance di precisione con varie scale)
di Colore (colorimetro Minolta)
di Resistenza (pressa idraulica 500-8000 Kg, chiavi dinamometriche)
di Tenuta a pressione e perdite (banco idraulico e rilevatori di fughe)[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][minti_spacer height=”60″][/vc_column][/vc_row]